Tony’s Chocolonely brengt lijn en labeldata samen

In de productieruimte in Borsbeek volgen chocolade, verpakking en productdata elkaar in hoog tempo op. Op vijf productielijnen verwerkt Tony’s Chocolonely repen in verschillende smaken, gewichten en verpakkingen. Elke doos moet daarbij de juiste productinformatie meekrijgen. Een afwijkend label leidt al snel tot correctiewerk, afkeur of een fout in de logistieke keten. Juist daar lag voor Tony’s Chocolonely een uitdaging. Het ERP-systeem draaide al in de cloud, maar de labelsoftware werkte nog via een lokale server. Operators namen gegevens handmatig over en stelden printers zelf in. Het labelproces bestond uit losse schakels die niet altijd dezelfde informatie gebruikten. Met een nieuwe cloudomgeving bracht Tony’s data, labelontwerp en printeraansturing samen in één proces.
 
Een kwetsbare schakel
Voor een producent met veel productvarianten is een label geen detail. Het verbindt verpakking, productdata en logistiek. Klopt één van die onderdelen niet, dan heeft dat direct gevolgen voor de lijn en voor wat er de deur uitgaat. Bij Tony’s Chocolonely ontstond het risico vooral in de overdracht tussen systemen. Feike van der Werf, Head of IT bij Tony’s Chocolonely, vertelt: “Ons ERP was niet gekoppeld aan de labelsoftware. Daardoor moesten we veel overtypen en ontstonden fouten op de labels. Als de server uitviel, bijvoorbeeld door een stroomstoring, lag het proces stil.” Die storing vroeg soms om een fysieke rit van Amsterdam naar Borsbeek om de server opnieuw op te starten. De productie bleef daardoor afhankelijk van lokale techniek én van handmatige acties op de werkvloer.
 
Data moet met het product meebewegen
De oplossing vroeg om meer dan het vervangen van labelprinters. Tony’s wilde één werkwijze waarin productdata automatisch naar het juiste label en de juiste printer gaat. Dat verlaagt het aantal handelingen voor operators en geeft IT en Kwaliteit centraal overzicht. Antoine van Delft, Software Expert bij De Koningh, zag waar de verbetering moest beginnen. “Het ERP draaide in de cloud, terwijl de labeling nog lokaal draaide. Operators werkten daardoor met systemen die niet met elkaar spraken.” De Koningh bracht daarom eerst het volledige proces in kaart: waar ontstaat de data, wie beheert het labelontwerp, welke labelprinter verwerkt de opdracht en welke apparatuur is geschikt voor een cloudomgeving? Pas daarna volgde de technische migratie.

Ontdek in de nieuwe editie van Pakkracht hoe Tony's Chocolonely en De Koningh dit project tot een goed einde branchten.