FANUC zet met slimme automatisering volgende stap in verpakkingsindustrie
Thursday June 04, 2026
Tijdens Interpack 2026 in Düsseldorf liet FANUC zien hoe vergaande automatisering en robotica de processing- en verpakkingsindustrie fundamenteel veranderen. In een markt waarin efficiëntie, kwaliteit en duurzaamheid steeds nadrukkelijker samenkomen, presenteerde de automatiseringsspecialist een breed scala aan oplossingen die inspelen op deze ontwikkelingen.
Een van de blikvangers op de stand was een nieuwe softwarefeature voor de CRX-cobotserie. Deze maakt het mogelijk om een payload tot 40 kilogram te hanteren. Daarmee wordt niet alleen het bereik van collaboratieve robots vergroot, maar ontstaat ook extra flexibiliteit op de productievloer. Zo kunnen meerdere producten of dozen in één cyclus worden verwerkt, wat direct bijdraagt aan een hogere throughput zonder in te leveren op veiligheid of benodigde ruimte.
Flexibiliteit en efficiëntie centraal
Op de beursvloer demonstreerde FANUC live hoe robots, visiontechnologie en geautomatiseerde verpakkingscellen samenkomen in uiteenlopende toepassingen. Van high-speed sorting tot flexibele verpakkingslijnen en traceability-oplossingen: de integratie van slimme automatisering maakt het mogelijk om productieprocessen verder te optimaliseren en beter te beheersen. Met een portfolio van meer dan 200 robotmodellen – variërend van lichte cobots tot zware industriële robots met een payload tot 2.300 kilogram – richt FANUC zich op een brede inzetbaarheid binnen verschillende sectoren.
Sterke focus op food en pharma
Opvallend was de nadruk op specifieke industrieën zoals food, life sciences, farmacie en cosmetica. Hier spelen eisen rondom hygiëne, veiligheid en nauwkeurigheid een cruciale rol. FANUC toonde onder meer oplossingen voor cleanroom-omgevingen en toepassingen voor primaire en secundaire voedselverpakking. Daarnaast kwamen systemen aan bod voor het nauwkeurig doseren, labelen en verpakken van farmaceutische producten, waarbij modulariteit en flexibiliteit centraal staan.
Van grondstof tot eindverpakking
FANUC positioneert zich nadrukkelijk als partner voor end-to-end automatisering. De oplossingen bestrijken het volledige productieproces: van goederenontvangst en depalletiseren tot procesintegratie, verpakken en palletiseren. Ook downstream-processen zoals kwaliteitscontrole worden hierin meegenomen. Daarnaast werd aandacht besteed aan de rol van automatisering in de productie van verpakkingen zelf. Met de volledig elektrische ROBOSHOT spuitgietmachines richt FANUC zich op een stabiel en energie-efficiënt productieproces, met een constante productkwaliteit als resultaat. Volgens Paul Ribus, Head of Sales Coordination bij FANUC Europe, bood Interpack het ideale podium om deze ontwikkelingen te tonen: automatisering speelt een sleutelrol in het verhogen van productiviteit en het realiseren van duurzamere productieprocessen.
Wereldspeler in industriële automatisering
FANUC behoort wereldwijd tot de toonaangevende spelers op het gebied van industriële automatisering, met een portfolio dat varieert van CNC-besturingen en robots tot complete productiesystemen. Met een wereldwijd netwerk en decennialange ervaring ondersteunt het bedrijf fabrikanten in uiteenlopende industrieën bij het optimaliseren van hun productieprocessen.
Een van de blikvangers op de stand was een nieuwe softwarefeature voor de CRX-cobotserie. Deze maakt het mogelijk om een payload tot 40 kilogram te hanteren. Daarmee wordt niet alleen het bereik van collaboratieve robots vergroot, maar ontstaat ook extra flexibiliteit op de productievloer. Zo kunnen meerdere producten of dozen in één cyclus worden verwerkt, wat direct bijdraagt aan een hogere throughput zonder in te leveren op veiligheid of benodigde ruimte.
Flexibiliteit en efficiëntie centraal
Op de beursvloer demonstreerde FANUC live hoe robots, visiontechnologie en geautomatiseerde verpakkingscellen samenkomen in uiteenlopende toepassingen. Van high-speed sorting tot flexibele verpakkingslijnen en traceability-oplossingen: de integratie van slimme automatisering maakt het mogelijk om productieprocessen verder te optimaliseren en beter te beheersen. Met een portfolio van meer dan 200 robotmodellen – variërend van lichte cobots tot zware industriële robots met een payload tot 2.300 kilogram – richt FANUC zich op een brede inzetbaarheid binnen verschillende sectoren.
Sterke focus op food en pharma
Opvallend was de nadruk op specifieke industrieën zoals food, life sciences, farmacie en cosmetica. Hier spelen eisen rondom hygiëne, veiligheid en nauwkeurigheid een cruciale rol. FANUC toonde onder meer oplossingen voor cleanroom-omgevingen en toepassingen voor primaire en secundaire voedselverpakking. Daarnaast kwamen systemen aan bod voor het nauwkeurig doseren, labelen en verpakken van farmaceutische producten, waarbij modulariteit en flexibiliteit centraal staan.
Van grondstof tot eindverpakking
FANUC positioneert zich nadrukkelijk als partner voor end-to-end automatisering. De oplossingen bestrijken het volledige productieproces: van goederenontvangst en depalletiseren tot procesintegratie, verpakken en palletiseren. Ook downstream-processen zoals kwaliteitscontrole worden hierin meegenomen. Daarnaast werd aandacht besteed aan de rol van automatisering in de productie van verpakkingen zelf. Met de volledig elektrische ROBOSHOT spuitgietmachines richt FANUC zich op een stabiel en energie-efficiënt productieproces, met een constante productkwaliteit als resultaat. Volgens Paul Ribus, Head of Sales Coordination bij FANUC Europe, bood Interpack het ideale podium om deze ontwikkelingen te tonen: automatisering speelt een sleutelrol in het verhogen van productiviteit en het realiseren van duurzamere productieprocessen.
Wereldspeler in industriële automatisering
FANUC behoort wereldwijd tot de toonaangevende spelers op het gebied van industriële automatisering, met een portfolio dat varieert van CNC-besturingen en robots tot complete productiesystemen. Met een wereldwijd netwerk en decennialange ervaring ondersteunt het bedrijf fabrikanten in uiteenlopende industrieën bij het optimaliseren van hun productieprocessen.
More 
Previous 