LDPE-producten Essentra Components van 50% gerecycled materiaal
Woensdag 17 augustus 2022
Essentra Components, de wereldwijde producent en distribiteur van essentiele industriele componenten, realiseert vanaf nu consequent een 50/50-verhouding bij het gebruik van nieuwe en gerecyclede kunststoffen in het productassortiment van Low Density Polyethylene (LDPE). Dit betekent dat bijna alle LDPE-producten die Essentra's fabriek in Kidlington in Oxford verlaten voor 50% uit gerecycled materiaal bestaan.
Het verminderen van de hoeveelheid hars die nodig is om producten te vervaardigen is een cruciale stap in het proces van milieuvriendelijker produceren van industriële kunststoffen Met het bereiken van deze mijlpaal toont Essentra Components de levensvatbaarheid aan van het gebruik van gerecyclede kunststoffen in hoogwaardige onderdelen.
In het kader van het streven naar vermindering van de CO2-uitstoot heeft Essentra Components ook geëxperimenteerd met hogere percentages en naarmate de beschikbaarheid van recyclaat verder verbetert, zal het als het zover is in zijn productielijnen implementeren.
Volgens Richard Sederman, Strategy en M&A Director bij Essentra Components, is deze doorbraak een duidelijk bewijs dat het concept voor duurzame productie werkt: "Het bereiken van een 50/50-verhouding is een ongelooflijke prestatie, niet alleen voor ons team, maar ook voor de gehele kunststoffenindustrie.”
"We hebben aangetoond dat de afhankelijkheid van zuivere kunststoffen als primair onderdeel in een productieproces een achterhaald concept is geworden. Op voorwaarde dat de gehele toeleveringsketen een consistente aanvoer van hoogwaardig gerecycled kunststofrecyclaat kan garanderen, kunnen we blijven innoveren en deze verhoudingen blijven verhogen. Dat verbetert
de koolstofvoetafdruk van zowel onze productieprocessen als die van onze klanten."
Als onderdeel van de voortdurende inspanningen om het gebruik van nieuwe materialen te verminderen, onderzoekt Essentra Components nu ook waar dat mogelijk is voor andere productgroepen, zoals het gebruik van gerecycled nylon in het assortiment bevestigingsmiddelen.
Meer informatie is te vinden op www.essentracomponents.com.
Het verminderen van de hoeveelheid hars die nodig is om producten te vervaardigen is een cruciale stap in het proces van milieuvriendelijker produceren van industriële kunststoffen Met het bereiken van deze mijlpaal toont Essentra Components de levensvatbaarheid aan van het gebruik van gerecyclede kunststoffen in hoogwaardige onderdelen.
In het kader van het streven naar vermindering van de CO2-uitstoot heeft Essentra Components ook geëxperimenteerd met hogere percentages en naarmate de beschikbaarheid van recyclaat verder verbetert, zal het als het zover is in zijn productielijnen implementeren.
Volgens Richard Sederman, Strategy en M&A Director bij Essentra Components, is deze doorbraak een duidelijk bewijs dat het concept voor duurzame productie werkt: "Het bereiken van een 50/50-verhouding is een ongelooflijke prestatie, niet alleen voor ons team, maar ook voor de gehele kunststoffenindustrie.”
"We hebben aangetoond dat de afhankelijkheid van zuivere kunststoffen als primair onderdeel in een productieproces een achterhaald concept is geworden. Op voorwaarde dat de gehele toeleveringsketen een consistente aanvoer van hoogwaardig gerecycled kunststofrecyclaat kan garanderen, kunnen we blijven innoveren en deze verhoudingen blijven verhogen. Dat verbetert
de koolstofvoetafdruk van zowel onze productieprocessen als die van onze klanten."
Als onderdeel van de voortdurende inspanningen om het gebruik van nieuwe materialen te verminderen, onderzoekt Essentra Components nu ook waar dat mogelijk is voor andere productgroepen, zoals het gebruik van gerecycled nylon in het assortiment bevestigingsmiddelen.
Meer informatie is te vinden op www.essentracomponents.com.
Lees ook:
Meer 
Vorig 
Volgend 